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FRC+zzc

發布時間:2020/04/23
FRC+zzc

FRC+ZZC轉子秤產品主要技術數據和性能的詳細描述
 
粉煤灰給料系統為我公司自有專利技術,見附件專利證書。
粉煤灰給料系統,廣泛用于新建干法水泥生產線和老廠改造項目,并跨行業應用于氧化鋁、粉煤灰、粉煤灰等粉狀物料的計量與控制、鋼鐵行業粉煤灰計量與控制。
粉煤灰給料系統由QMF全密封螺旋閘板閥、FRC粉體給料機、ZZC轉子秤、軟連接及控制系統組成。粉煤灰經FRC穩流給料機進入轉子秤,控制裝置根據轉子秤瞬時流量測定值與設定值比較結果反饋調節穩流給料機轉速,使瞬時值始終跟蹤設定值,從而實現對喂粉煤灰量的計量與控制。
 
根據系統需求分析闡述個設備:
1、QMF全密封螺旋閘板閥
用于設備檢修時對粉煤灰倉封料。此閘板閥專門為粉煤灰給料設計。防止跑料。
工作原理:
用手轉動手輪使絲桿帶著絲桿螺母和閘板沒水平方向往復運動,達到閘門的啟閉目的。
結構特點:
主要由框架、閘板、絲桿、螺母等零件構成,結構簡單、操作靈活、重量輕、無卡阻、快速切斷,免維護,經久耐用,特別適用于小于ø10mm的粉狀物料的輸送。
 
2、FRC粉體給料機(專利技術)
FRC粉體給料機作為轉子秤預給料裝置。FRC粉體給料機安裝在粉煤灰倉下方,FRC粉體給料機上方設有螺旋閘閥與倉底出料口連接,供檢修用。物料經FRC粉體給料機后進入轉子計量秤,經計量后進入下部輸送環節。
FRC粉體給料機從結構上有效解決了高流動性物料跑料、沖料問題,消除了粉煤灰倉內物料壓力對給料過程的影響,給料量穩定可調。
 
 
 
FRC粉體給料機由減壓倉、均壓倉、穩流倉組成。
1、減壓倉內設有減壓裝置,使進入均壓倉內的物料不受倉壓影響。
2、均壓倉內設有攪拌器,使物料充分活化,避免物料起拱、沾壁、消除物料死區。由于均壓倉內料壓均勻,為物料在相同容重條件下進入穩流倉提供了條件。
3、穩流倉內設有水平回轉分格輪,每轉一周輸送相同容積的物料。
FRC粉體給料機由軸裝式減速機和電機驅動,采用變頻器調節電機轉速,變頻器受控于控制裝置的儀表。儀表根據轉子秤瞬時流量檢測值與流量設定值比較結果實時調控FRC粉體給料機轉速。減壓倉、均壓倉、穩流倉的進料口和出料口均呈180°錯位布置,物料在FRC粉體給料機內經迷宮式流動方能離開給料機。穩流倉水平回轉分格輪葉片上采用了彈性密封材料,實現零間隙密封。
 
3、ZZC轉子秤
   3.1轉子秤工作原理及結構
 
 
      
其徑向端有2個支點,進料口和出料口分別垂直于支點的同軸線兩側。由進料口供給到ZZC轉子秤的粉煤灰被充填到葉輪內,通過葉輪的旋轉,從出料口排出。由于進出料口垂直于支點軸線的兩側設置,故供給盤內始終只是半邊有粉煤灰。支點位于徑向端,環狀供給盤左右重量均等,所以圖中的拉式傳感器只檢測半邊供給盤內粉煤灰的重量,葉輪的轉速通過脈沖傳感器測出,稱重信號和轉速信號在控制器內進行計算后,得出流量信號。在粉煤灰計量過程中,由于葉輪不停的旋轉及刮除作用,供給盤內不會產生粉煤灰附著的現象,所以保證了供給盤左右兩側的平衡,同時葉輪上粉煤灰附著量的多少,也不會引起零點的變動。粉煤灰經出料口排出后,進入下道工藝裝置。
 
3.2 ZZC轉子秤的控制系統
ZZC轉子秤帶一塊現場控制盤,盤內裝有控制器和電機變頻器。依據ZZC轉子秤中傳感器測出的稱重信號和轉速信號,在控制器內算出流量值,再經過PID運算,輸出2個調速信號,分別送給FRC粉體給料機和ZZC轉子秤的電機變頻器,調節電機的轉速,從而使得實際的給料量與設定的給料量相一致。
具體操作上,設定值可通過控制器進行就地設定,也可以接受來自DCS的遠方給定值信號。流量顯示既可以顯示瞬時流量,也可以進行累計流量指示,精度在1%以內。
報警可設置以下幾種:流量值偏差報警、容重(自然堆積密度)BD值偏差報警、電機過載報警、變頻器故障報警。控制方式可設置成重量運轉方式或容積運轉方式,在正常情況下,采用重量運轉方式,即將所測得的流量信號作為pv值進行PID控制。一旦稱重傳感器發生故障,無法檢測,為了不影響生產流程,可以將運轉方式切至容積運轉方式,即將ZZC轉子秤的容積流量乘以初始設定的容重值作為給定值進行控制,這是一種粗略的控制方式。
3.3特點
?粉煤灰喂料系統采用多層式密封結構,保證粉體連續輸送,喂料均勻穩定,不結拱、噴流、堵塞等現象,喂料精度高。 
?由于采用了柔性密封,解決了噴流、磨損及溫度變化等所產生的問題 
?轉子秤采用天平結構,天平體兩側平衡,傳感器只檢測粉體重量。 
?進出料口和支點在同一軸線上,物料沖擊對天平平衡不產生影響。 
?受控性能好,流量調節范圍廣,計量精度高。 
?結構簡單、緊湊、全密封、安裝維護方便。 
?采用承德鼎信公司稱重儀表控制系統,功能強大
?計量誤差:≤±0.5% 
?控制精度:≤±1.0% 
?喂料能力:15~100t/h
?系統功率:≤22KW
?電源:380/220V±15% 50Hz±2%
 
4、轉子秤關鍵件技術性能  
⑴稱重傳感器(德國HBM)
●型式:Z6FD1電阻應變壓式傳感器
●外殼:波紋管激光焊接,密封充氮保護
●靈敏度:2mv/v
●非線性誤差:〈±0.05%
●蠕變:〈±0.049%
●大載荷下變形量0.27mm
●溫度對靈敏度的影響:〈±0.05%
●滯后誤差:〈±0.05%
●過載能力:傳感器容量的200%。
●保護等級:IP68
⑵測速傳感器(德國P+F)
●型式:FGA30-NJ1.5-8GM
●安裝:防作弊式安裝
●外殼:防水型,防腐蝕,全密封防塵
⑶控制儀表
●型式:LCXK-III
●系統精度:優于0.05%
●技術特點:速度測量
            參數完備、豐富、適應性強
            批量控制
            高電磁兼容性、高可靠性
            斷電數據保存
            自動除皮、標定
            故障信息輸出
●顯    示:VFD清晰的文本熒光顯示,2行20位6mm高字符
●電    源:24VDC±30-25%或220VAC±15%
●環境條件:溫度:-10℃~55℃
            濕度:F
●保護等級:IP65
●輸入信號:速度傳感器:接近開關,0.05~2500hz,二、三線均可
            稱重傳感器:小負載電阻80歐
            模擬輸入:設定值0/4~20mA
            六路數字輸入:無源,24V,5mA
●輸出信號:脈沖輸出:累計量,24V/0.1A,大10HZ,脈寬0~1000ms
            模擬量輸出:2路,0/4~20mA,大500歐負載
            8路數字量輸出:無源觸點,大容量250V,8A
●串行接口:打印機rs232
            上位機:RS422/RS485
●總線:profibus總線        RJ45網卡
⑷專用減速機(通力)
S系列專用減速機采用優化設計的斜齒蝸輪蝸桿傳動方案滿足要求:現場環境-20℃~100℃安全穩定運行,低功耗低噪音,耐粉塵設備密封,耐腐蝕。
●傳動比分級精
●安裝空間小
●多種功能,設計堅固 
●優化輔助功能設計,提供多種組合方案
●低噪聲運行
●免維護運行
 
⑸變頻器(ABB)
●線性v/f控制,平方v/f控制,可編程多點設定v/f控制,磁通電流控制免測速矢量控制,閉環矢量控制,閉環轉矩控制,節能控制模式; 
●標準參數結構,標準調試軟件; 
●數字量輸入6個,模擬量輸入2個,模擬量輸出2個,繼電器輸出3個; 
●獨立I/O端子板,方便維護; 
●采用BiCo技術,實現I/O端口自由連接; 
●內置PID控制器,參數自整定; 
●集成RS485通訊接口,可選PROFIBUS-DP/Device-Net通訊模塊; 
●具有15個固定頻率,4個跳轉頻率,可編程; 
●可實現主/從控制及力矩控制方式; 
●在電源消失或故障時具有"自動再起動"功能; 
●靈活的斜坡函數發生器,帶有起始段和結束段的平滑特性; 
●快速電流限制(FCL),防止運行中不應有的跳閘; 
●有直流制動和復合制動方式提高制動性能。 保護功能: 
●過載能力為200%額定負載電流,持續時間3秒和150%額定負載電流,持續時間60秒; 
●過電壓、欠電壓保護; 
●變頻器、電機過熱保護; 
●接地故障保護,短路保護; 
●閉鎖電機保護,防止失速保護; 
●采用PIN編號實現參數連鎖。 

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